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南昌铝渣球操作工艺对冶炼钢种有极大帮助

来源: 发布时间:2018-12-26 16:00:28 浏览次数:

铝渣球操作工艺对冶炼钢种有极大帮助

 铝渣球具有脱氧和合成精炼剂的功效。 铝渣球粒度均匀,保持在15-50mm之间,硬度达到单粒承重75公斤,最主要是观察铝造渣球各种含量成分的均匀度,一般经过强力搅拌压制出来的铝造渣球各种理化质变含量均匀稳定,使用效果一致,不出现浮动。初炼出钢时投入可作为脱氧剂脱去钢中游离氧,此外它能快速成渣覆盖在液面隔绝空气。

铝渣球加入有两种形式:一是电炉在出钢过程中作为脱氧剂与其它类脱氧剂同时加入,将钢中溶解氧降低到控制范围内;二是钢水包到达LF钢包精炼位时加入,以调整渣的组分,尽快脱去渣中的氧得以快速形成适宜的精炼渣系。

铝渣球产品性能:

1.化学成分均匀、熔点低,1365℃左右,熔化速度快,可缩短冶炼时间,没含氢、氮、碳等杂质,以良好的冶金效用,利于提增钢材品质。

2.没含氟、不浸蚀炉衬和钢包,结构致密、不吸水、便于储运仓贮。由于物相稳定,成渣快,可减少对钢铁厂粉尘污染,整体稳定精炼工艺。

3.没含氢、氮、碳等杂质,以良好的冶金效用,利于提增钢材品质。

4.无F炼钢,萤石可少加或不加,减少钢包侵蚀,增加包衬使用寿命;

5.铝渣球催进并加速脱硫,该渣系具有较高的S容量及吸附夹杂物能力,具有脱氧功能,对减低钢渣氧化性及减少钢中部分氧有良好的效用,能够加速催进白渣的形成。可替代SiC、部分铝线等脱氧材料,具有炉渣改质剂的功能.

6.反应后残物易于上浮,对钢水无参杂,减少钢厂粉尘排放,显然减低企业生产成本。

铝渣球使用范围:

1.铝渣球成分可根据用户要求调整;

2.钢包移至精炼炉后加入或分批次加入较佳;

3.吨钢耗量0.8-1.5公斤。

                调渣剂_副本.jpg

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