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低碳低硅精炼渣提高工艺水平加快生产节奏

来源: 发布时间:2018-12-19 14:51:04 浏览次数:

精炼渣提高工艺水平加快生产节奏

 低碳低硅精炼渣有效的除去铝液中的渣和气,用于精炼纯铝及铝合金(高镁合金除外),熔剂中含H2O量低,流动性好,可有效地除气、除渣,产生的烟尘少,能保持较好的工作环境,可减轻工人的劳动强度,产品质量稳定,所产生的渣呈干性,容易与金属分离,提高了金属的利用率。

精炼渣注意事项:

1、精炼时间随熔铝量的增加而延长。

2、通过开启精炼罐底部开关的大小来控制送粉快慢,原则是在精炼时间范围内,有粉喷出。

3、精炼管端头以插进炉内铝液深度2/3处为宜,左右前后移动,不要碰炉壁和炉底,以防堵管。

4、通过控制氮气压力来控制铝液的翻腾高度,原则是在不堵管的前提下,翻腾高度小些为好,最好控制在15mm以下。

                         精炼渣(1).jpg

精炼渣使用流程:

1.精炼渣应用于管线钢如X70时,加入量为10—13kg/T钢,可以根据前硫(前硫小于70PPm)及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减;

2.电炉出钢时加本产品6kg/T左右(根据LF炉渣情况确定石灰量),以提高碱度;

3.在精炼各个阶段应充分注意吹氟搅拌在化渣、均匀成分、均匀温度等方面的作用;

4.应随时观察渣子的情况,根据渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量;

5.上连铸时,应保证纯搅拌或镇静时间不低于5分钟;

6.加入钢包使用时,可根据其具体情况投放;

7.有条件的可配合吹氩搅拌,使产品与钢液充分接触反应;

8.精炼渣可制成球状,以使称量加入。

                         精炼渣.jpg

 精炼渣的使用流程对精炼渣在炼钢过程中的效果起到很重要的作用,精炼渣对钢液脱硫是现代炼钢工艺流程的重要组成部分,是提高产品质量的根本保障,通过精炼工艺水平的提高,可以加快生产节奏,提高生产效率。所以,大家要重视精炼渣的使用流程。

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