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江西高钙精炼渣应用于LF工序上的效果如何

来源: 发布时间:2018-12-1 17:59:59 浏览次数:

高钙精炼渣应用于LF工序上的效果如何

 钢铁冶炼钢水精炼过程是由电炉冶炼一LF精炼一VD精炼一连铸(或模铸)的工艺流程得到钢水。钢水精炼渣的品种很多,常以CaO、SiO2基为主,其它成分主要求为Mn0+Mg0+Al203为 10?15%。各种物料由机械混合,粒度《1mm,且熔点较高,一般大于1300°C。在优等钢生产过程中,提高钢水的洁净度,降低钢中夹杂物含量。网上十大正规赌博平台耐材生产的精炼渣的熔点<1200°C,精炼时加入量约为3?4kg/t钢水。精炼渣应用于LF精炼工序和VD精炼工序,可使钢水中气体,夹杂物含量降低。在LF精炼炉上使用,其加入方式为:电炉出钢时,出钢量达出钢总量1/3时开始加入,一次加完。加入数量:3kg/t钢。LF炉的处理工 艺与正常生产同。但LF炉的处理时间需245min。LF炉处理后的钢水不需要撇渣(精炼炉渣中P、S含量《0.15%),直接可进行VD炉精炼。VD精炼时间M5min(真空度<67Pa),处理后需静置时间2l0min。

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  精炼渣的发泡性能与熔渣的粘度、表而张力和密度有关,一般用发泡指数来衡量。但熔渣发泡指数的测定建立在一定的熔渣成分范围、一定的温度、一定的吹起速度等实验数据的基础上,而实际生产中这些因素随着精炼要求的不同和生产过程的变化而不断变化的,而且各生产单位具体工艺不同,因此所得到的结论对实际生产的引导意义有一定的局限性。萤石对发泡效果的影响非常明显,一是使表面张力和炉渣密度显著降低,有利于炉渣发泡;二是使炉渣粘度降低,不利于炉渣发泡。因此要根据实际生产中所使用的渣系综合考虑,合理控制其加入时间和用量。

 精炼渣泡沫化不但取决于熔渣的性质也取决于气量的大小,即使熔渣性质好,由于气量少,产生泡沫渣效果也不好。在精炼中后期由于渣中氧已脱得差不多,加入电石或碳化硅产生泡沫渣效果较差,为了改善精炼中后期炉渣发泡性能,可采用加入石灰石和少量碳粉组成的发泡剂,利用CO2与C反应形成的CO气泡来促进熔渣泡沫化。

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