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合理掌握精炼渣技巧大幅度的提高精炼脱硫率

来源: 发布时间:2018-11-21 12:03:36 浏览次数:

合理掌握精炼渣技巧大幅度的提高精炼脱硫率

精炼渣六大技巧:

1.精炼渣要磨细(0.12 mm);

2.喷射速率要与[S]含量相 适应,如果喷入过快,铁水面上会出现未反应的颗粒;

3.防止铁水带渣,因精炼渣易与炉渣中的MnO和FeO作用而降低脱硫效率;

4.要有较深的插枪深度;

5.考虑到精炼渣的分解时吸热以及温度低、渣黏度高等因素对脱硫不利,需要保持高的铁水温度;

6.铁水含硫量[S]高时脱硫效果好,此时未反应逬人炉渣的精炼渣也要相对少些

将精炼渣使用的各种原料破碎后按一定比例机械混合后经高温熔化融合,用化渣炉去除杂质、水淬粉碎后制成。其作为一种新型精炼渣,精炼效果和良好的冶金特性,脱硫脱氧效果优秀,能有效的起到纯化钢液的作用。其具有成分均匀、性能稳定,储存时不吸水,便于运输,熔点低、成渣速度快、粉尘少、吸热小、对环境污染小等。对充分发挥精炼设备的作用是十分重要。

                精炼渣.jpg

预熔精炼渣成分均匀,熔渣流动性好,脱氧、脱硫、吸附杂质等综合冶金效果优于机械合成渣,并且预熔精炼渣的脱硫速率明显大于机械合成渣,对相同成分的渣料,预熔精炼渣的平均熔化温度明显低于机械合成渣平均熔化温度,能降低40℃左右。预熔精炼渣经过预熔处理后,可根据需要破碎为一定粒度的渣料,其在使用和运输过程中不易产生粉尘,极大的改善精炼车间的生产环境。预熔精炼渣的熔点低,熔化速度快,大大缩短了炉外精炼时间,从而使整个冶炼时间缩短,同时提高钢水质量,减少渣料消耗,降低精炼电耗和钢包耐材消耗。

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