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RH真空精炼脱硫剂与常规的脱硫剂有什么区别

来源: 发布时间:2018-9-20 12:55:46 浏览次数:

RH真空精炼脱硫剂与常规的脱硫剂有什么区别

 RH真空精炼脱硫剂在各种炉外精炼设备中,RH真空精炼已成为冶炼高质量品种钢的最重要手段之一。从其精炼功能来看,除了真空脱气的基本功能外,还可有效的用来脱碳和脱氧。在低碳和超低碳钢生产中,转炉出钢采用弱脱氧,在RH进行氧脱碳或碳脱氧。但是,弱脱氧钢水由于钢中溶解氧含量高,炉渣氧化性较强,因此在RH工序前炉渣基本没有脱硫能力,这对部分超低硫钢的生产带来问题。尽管可以采用铁水预处理深脱硫以及转炉控硫技术,但相当多的钢铁企业受制于原材料条件的限制,铁水预处理渣拔除不尽引起的转炉回硫的影响,钢中硫含量仍可能处于较高的水平。

 目前,在炼钢的过程中,常用的脱硫剂主要有CaO-CaF2,CaO-Al2O3渣系,其中CaO-CaF2是目前公认的具有最高脱硫能力的渣系,在相同任务下脱硫剂消耗量最低。但是在实际生产中,采用投入法,使用该脱硫剂在对弱脱氧钢进脱硫处理时,成渣速度慢,脱硫效果不理想且不稳定。公告号为CN 101736133的专利公开了预熔型RH真空精炼脱硫剂及其使用方法,对组分重量百分比为:CaO 65~80%,CaF2 20~35%的脱硫剂进行预熔处理使其成分均匀并降低其熔点。但是CaO-CaF2中的氟化物会严重侵蚀浸入管,造成环境污染。因此人们相继研制了低氟和无氟脱硫剂,对于CaO-Al2O3渣系,为提高脱硫能力,脱硫剂碱度高,脱硫剂的熔点将大幅度提高。通过加入BaO 6~8%,B2O3 4~5%提高脱硫剂光学碱度并降低其熔点,生石灰和熟铝矾土预熔后,再加入活性石灰、镁砂、铝丸、工业纯BaCO3、萤石机械混合制成脱硫剂,其通过预熔并加入工业纯BaCO3提高其提高其脱硫效率。

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