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山西预熔精炼渣在炼钢过程中的温控情况及化学反应

来源: 发布时间:2018-8-11 15:54:01 浏览次数:

  预熔型精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后,在专用设备中利用高温在高于渣系熔点温度下

将原料熔化成液态,冷却破碎后再用于炼钢过程的精炼渣,钢中原有的夹杂与乳化渣滴碰撞,被渣滴吸附,同化θ随渣滴上浮而去除渣滴时,乳化了的渣滴与钢液强烈地搅拌,这样渣滴与钢中原有的夹杂,特别是大颗粒夹杂接触的机会就急剧增加,由于渣和夹杂间的界面张力远小于钢液与夹杂间的界面张力,据验证,渣与夹杂之间的润湿角θs-i =15°~20°,钢液与夹杂之间的润湿角θm-i =120°~ 17 0°。所以钢中夹杂很容易被与它碰撞的渣滴所吸附。

  预熔型精炼渣有纯金属铝,预熔型精炼渣在精炼炉上使用可取代SiC和部分铝丝,预熔型精炼渣也可在转炉出钢时候使用,氧可脱到40ppm以下。

  预熔型精炼渣含有大量Al2O3,这部分Al2O3与铝矾土中的Al2O3有很大区别。预熔型精炼渣中的Al2O3经过特殊加工处理,处于临界状态,具有较强的活性度,极易与CaO结合,形成铝酸钙渣系,该渣系具有很高的硫容量,预熔型精炼渣另外由于金属铝的存在,降低了氧的活度,从而更有助于硫从钢(铁)水中去除。预熔型精炼渣配比其他材料制成的脱硫剂在铁水预处理过程中,脱硫效果好,成本低。

                      精炼渣.jpg

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