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怎么合理使用转炉挡渣锥才能达到最佳挡渣率

怎么合理使用转炉挡渣锥才能达到最佳挡渣率 

 传统的挡渣工艺,是采用挡渣球投放挡渣出钢。挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口,而往往由于钢渣粘性大,挡渣锥不能到达出钢口,或者不能有效地在钢水流尽时堵住出钢口。挡渣锥是一种类似椎体并带有一直径较小的导向棒的耐材制品,有三条出钢槽,可避免钢水出不净。在转炉出钢中后期将挡渣锥导向棒部分在炉内插入出钢口,当钢水流尽时,类椎体堵住出钢口,从而防止钢渣流入钢包,挡渣有效率可达98%以上,远远高于挡渣球。使用挡渣锥挡渣对稳定钢水成分、减少钢水回磷现象、提高钢水质量合金元素吸取率,降低耐火材料消耗等具有良好效果。

 挡渣锥在转炉内1600℃高温辐射环境下,远距离,准确地定点将挡渣锥导向棒部分插入出钢口,这是采用挡渣锥出钢工艺的关键。挡渣锥投放车投放挡渣锥不同与以往抛掷挡渣球的设备,它采用的是精确位置控制的概念。对于50吨300吨转炉,仅有90-230mm直径的出钢口,在转炉摇炉出钢时,出钢口浸淹在钢水之下,准确地对准位置,挡渣锥导向棒才能插入出钢口中,保证挡渣锥的命中率,才能保证挡渣出钢的有效率。对于挡渣锥投放车位置控制,各种动作的误差控制要极为严格,同时由于挡渣锥投放车是直接在高温条件及环境下工作,对设备的工作可靠性要极为严苛。必须考虑能应对各种事故情况下的紧急处理,甚至在失去电源最严重情况下,利用自身性能也能安全退出转炉。挡渣锥投放车在控制上采用PLC,并与转炉计算机有通讯联系,等等这些都使挡渣锥投放车区别于以往的挡渣耐材投放设备,具有较高的技术含量。

使用挡渣锥的要求:

1.投放挡渣锥的时间与位置如何确定? 

在出钢至3/4时,用专用装置将挡渣球从出钢口上方离渣面500㎜处投下,挡渣效果最好。

2.挡渣锥的使用效果如何评定?

挡渣球的使用效果可以通过观察出钢口钢水的形态来评定,挡渣效果好时,出钢口钢水应呈环形散落流下,此外还可通过下渣颜色来判断。

                              挡渣锥.jpg      

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